规划吹塑模具时首先要考虑的一个问题是分型面 的挑选，其方位由吹塑制品的形状确认。对横截面为 圆形的容器，分型面经过其直径设置； 本塑件为圆形容器， 型面经过圆形的直径则可。 分

  径 选 用 70～ 100mm， 其 主 要 技 术 参 数 如 下 ： 螺杆方式：等距不等深浅变圆头螺杆； 螺 杆 长 径 比 （ L/D） （ 20～ 40） 1； ： ： 螺 杆 压 缩 比 ： 2.5～ 3.0） 1； （ ： 成型工艺 （ 3） 工 艺 流 程 PP回 料 →混 合 →干 燥 →挤 出 型 坯 →型 坯 吹 胀 →取 出 制 品 →修 整 →后 处 理 ↑--破 碎 ←不 良 品 ←检 测 →装 配

  目 前 常 用 的 吹 塑 制 品 原 料 是 以 聚 乙 烯 (PE)和 聚 氯 乙 烯 (PVC)为 主 。 因 为 聚 乙 烯 制 品 无 毒 ， 容 易 加 工 ， 聚氯乙烯价廉，透明性和印刷功用较好。中空成型是 把熔融状况的塑料制成型坯，置入模具内闭合模具通 入 压 缩 空 气 (气 压 为 2.7～ 5Kg／ cm 2 )， 将 型 坯 吹 胀 成 模腔形状制品在模内保压条件下， 却定型开模取出。 冷 依据成型办法的不同，此次的规划选用挤出吹塑 成型，其熔融型坯是用挤出机挤出，长处是设备和模 具简略，缺点是型坯壁厚不易均匀，然后引起塑件壁 厚差异。

  1）一 般 塑 件 的 壁 厚 越 后 ，水 管 孔 径 越 大 。其 塑 件

  e.塑 件 支 承 面 ， 特 别 注 意 要 减 少 结 合 缝 与 支 承 面 的重合部分。 切断的存在将影响塑件放置的平稳性。 因 一起也要添加底部刚度。 容积： V=555ml 容器的均匀壁厚： t=1mm 外形： 采取了圆形容器 底部： 选用环形支承面 制品底部应规划成内凹形。制品的转角处及内凹 处，均作较大的圆弧过渡 口部： 为使容器口部能更好地与盖及密闭器合作，容器 口部有螺纹结构规划

  1.0%～ 2.5%，收 缩 会 随 制 品 壁 厚 、成 型 工 艺 、填 料 加 入量的不同而改变。 聚丙烯具有十分杰出的成型性，可选用挤出吹塑、注 射吹塑、打针拉伸吹塑等办法制作而成中空容器。

  容器类的制件一般要求不严厉，成型缩短率影响 不大，但对有刻度的部分或螺纹处，缩短率就有适当 的影响，体积越大影响也越明显。 型 腔 结 构 如 下 图 6所 示 ：

  标题：矿泉水瓶吹塑模具规划 系院：机械系 专业：模具规划与制作 班 级 ： 模 具 091 名字：钟阳波 辅导教师：罗岗 时 间 ： 2011 年 11 月 8 日

  各种矿泉水瓶遍及的应用于社会生活之中，合理设 计 矿 泉 水 瓶 的 形 状 造 型 结 构 ，包 括 容 积 、壁 厚 、外 形 、 底部和瓶口螺纹等的规划，其形状能招引群众的眼球 是咱们规划者所寻求的最高境地。 矿泉水瓶吹塑模规划，选用平行移动式模具，设 计内容有模具资料挑选、模具型腔、模具主体、冷 却体系、切断部分、嵌块部分、排气孔槽和导向部分 等。 依据本次规划的矿泉水瓶的功用、资料及各个工 艺特色，吹塑工艺选用挤出吹塑，矿泉水瓶的成型包 括成型设备和成型工艺条件等的剖析规划。

  吹塑模排气不良会使塑件外表发生斑纹、麻坑及 成型不完整等缺点，影响塑件质量。因为吹塑模两半 模合模面的平面度较高和外表粗糙度值低，而且没有 推杆，因而不能像打针模那样运用合模面空隙会推杆 合作空隙排气，有必要另外设排 气槽或排气孔，或许运用模具嵌件空隙排气。排 气的部位应选在空气最易储留及型坯最终吹胀贴膜的 部位，如模具型腔的角部、凹坑处。有时也可开设在 分 型 面 上 ， 排 气 孔 直 径 通 常 为 0.5～ 1.0 本 模 具 排 气 孔 直 径 取 10mm。

  料块较易磨损，故一般做成独自的嵌块，以便于修正 或替换。 挤出吹塑模具的特色： 与打针成型模具比较， 出吹塑模具有以下特色： 挤 吹塑模具对资料的要求较低，挑选规模较宽。 吹塑模具只要凹模，且其型腔一般不需经硬化处 理，除非要求长时刻出产。 吹塑模腔内型坯则经过胀大来成型，这可减小制 品上的流痕与结合缝及模腔的磨损等问题。 因为没型芯， 塑制品上较深的洼陷也能脱模， 吹 不需设置像打针模所广泛选用的滑块、 杆或凸轮等。 顶

  吹塑模具底部一般设置独自的嵌块，以揉捏、封 接型坯的一端，并切去尾料。 规划模底块时应首要考虑夹料口刃与尾料槽，它 们对吹塑制品的成型与功用有重要影响。 本 次 矿 泉 水 瓶 底 部 嵌 块 设 计 如 下 图 10所 示 ：

  为了缩短制品在模具内的冷却时刻并确保制品的 各个部位都能均匀冷却，模具冷却管道应依据制品各 部位的壁厚进行安置。例如，塑料瓶口部位一般比较 厚，在规划冷却管道时就应加强瓶口部位的冷却。

  该种结构由两半个相同模腔构成，经过合模机使 之 闭 合 。模 具 (如 图 3)的 安 装 采 用 直 接 安 装 法 为 好 ，即 在模具上做出螺纹孔，用螺钉穿过合模机装置板直接 紧固。现在出产简直都选用该种结构方式。

  此次选用平行移动式模具，其根本结构包含两半 部分，其间一半作为定模，另一半作为动模。它是由 模具型腔、模具主体、冷却体系、切断部分、排气孔 槽和导向部分等组成。

  聚 丙 烯 （ PP） 是 由 丙 烯 单 体 （ CH 3 — CH＝ CH 2 ） 聚合而成。是无毒、无味、半透明塑料。具有质轻的 特 点 ，其 密 度 为 0.90～ 0.91g/cm 3 ，是 通 用 塑 料 中 密 度 最低的一种。 聚丙烯具有优秀的耐热性，常常运用温度可高达 100～ 120℃， 短 期 使 用 温 度 为 140℃， 无 载 荷 时 使 用 温 度 可 达 150℃， 聚 丙 烯 是 通 用 塑 料 中 唯 一 能 在 水 中 煮 沸 ， 并 能 经 受 135℃的 消 毒 温 度 的 品 种 。 以 PP为 基 材 的 多 层 容 器 可 在 温 度 高 达 90℃条 件 下 进 行 热 灌 装 或 消毒处理。 聚丙烯的耐低温性不如聚乙烯，力学强度、刚性 和耐应力开裂性都超越高密度聚乙烯，聚丙烯是一种 非极性塑料，具有优秀的化学稳定性，而且结晶度越 高，化学稳定性越好。聚丙烯具有有优秀的耐曲折疲 劳性，很适合制作盖体合一的容器，带铰链的双层壁 的吹塑东西箱等。 聚丙烯的成型功用： 聚丙烯的熔点较高，冷却速率较大，型坯热封性 差，易在闭模时夹断。聚丙烯的缩短率较大，约为

  a． 塑 件 设 计 尽 量 壁 厚 均 匀 ， 无 过 薄 过 厚 的 部 分 。 b． 塑 件 长 度 也 应 考 虑 延 伸 比 。 c． 瓶 盖 与 瓶 口 部 分 应 采 用 螺 纹 结 合 。 d．塑 件 侧 壁 与 底 部 的 交 接 部 分 ，一 般 不 允 许 设 计 成尖角，二界面角选用圆弧过渡，三界面角可用球面 过渡。