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动力电池加速进入叠时代!比亚迪、蜂巢叠片技术应用逐步成熟受益上市公司梳理

浏览 时间 2024-02-24 作者 pg电子下载平台

  券商研报指出,锂电池三种形态之一的方形电池中叠片工艺有望得到大规模使用,蜂巢能源第三代高速叠片技术成功量产,比亚迪推出刀片电池。梳理四种主流叠片机特点、设备厂商及竞争格局(附图)。预测2027年叠片机设备空间约253亿元,折合未来5年CAGR达到35%。

  财联社11月13日讯(编辑 刘越)中信证券近期研报指出,目前主流电池企业均有叠片电池技术路线规划,在方形电池大尺寸趋势下,伴随叠片设备技术进步,叠片工艺有望得到大规模应用。

  中信证券11月9日发布的研报指出,在三种不同形态的锂电池中,圆柱电池仅使用卷绕工艺,软包工艺仅使用叠片工艺,方形电池既能够正常的使用卷绕也能够正常的使用叠片工艺。目前,全球头部电池企业未来产品规划逐渐向叠片电池切换。

  各电池厂提出方形电池差异化的解决方案,例如比亚迪推出刀片电池、蜂巢能源推出短刀电池等。天风证券分析师孙潇雅11月4日发布的研报指出,比亚迪刀片电池已规模化量产,四大基地规划年产有望达85Gwh。蜂巢能源11月2日官宣自主研发的第三代高速叠片技术成功量产,在叠片效率方面实现了颠覆性突破,达到0.125秒/片,相比第二代效率提升超过200%,华金证券觉得这将引领动力电池行业加速进入叠时代。

  孙潇雅指出,2021年全球动力电池装机量排名前十的电池企业中,六家(LGES、比亚迪、SKon、中创新航、远景动力和孚能科技)布局叠片路线。

  根据GGII测算数据,在锂电设备中,中段设备价值量占比约为35%,其中,卷绕/叠片机是中段设备的核心,价值量占比约70%。孙潇雅指出,相比卷绕,叠片的性能优势显著:更高的单位体积内的包含的能量、更稳定的内部结构、更高的安全性、更好的倍率性能、更长的循环寿命。

  海通证券分析师佘炜超等7月18日发布的研报指出,叠片工艺能有很大成效避免卷绕工艺中由于极片、隔膜折弯而产生的掉粉、缝隙等极芯缺陷;同时,在倍率性上,叠片结构电池相比卷绕工艺的普通结构、极耳中臵结构、多极耳结构电池的倍率性能更好。从电池厂应用情况看,以比亚迪与蜂巢能源为例,叠片技术应用已逐步成熟,生产效率提升快速,部分情形下效率超远卷绕方式。

  中信证券预计,未来方形电池中叠片工艺有望得到大规模使用,预测到2027年采用叠片设备的电池产能达到845GWh,对应叠片机设备空间约253亿元,折合未来5年CAGR达到35%。

  天风证券分析师李鲁靖7月10日发布的研报指出,目前我国各大锂电设备厂商正加大力度布局叠片机领域,目前市面上应用的叠片机大致上可以分为Z字型叠片机、切叠一体机、热复合一体机、卷叠一体机等四类,Z字型叠片机和切叠一体机本质上都是Z字型叠片。

  目前动力电池市场销量排名靠前、技术口碑较好的叠片设备大多分布在在格林晟、佳的、吉阳、赢合科技、中天和、超业、新宇等十几家主营或包含叠片设备的装备企业,而随市场集中度的逐步提升,叠片设备领域十强之内慢慢的开始出现新的变化,其中超业、佳的、格林晟占据60%-70%的叠片机市场,但大部分公司规模体量比较小,想要匹配未来软包动力电池市场的发展,将面临大型锂电设备上市公司的冲击。

  各设备厂商持续发力,有效改善叠片缺陷。孙潇雅指出,先导智能目前热复合叠片单机效率在0.125s/pcs,双工位切叠一体机的叠片效率在0.35s/pcs/工位,已达到或者超出日韩设备水平,领先全球;利元亨动力切叠一体机采用高速叠片工艺,目前叠片速度可达0.15s/pcs,大幅度的提高动力电池的生产效率和产品优率;海目星正在研发的效率已达480PPM,未来终极速度600PPM,叠片对齐精度为±0.3mm(CPK2.0),占地面积接近现有的卷绕工艺设备,综合成本优于现有工艺制程;科瑞技术推出全自动三工位切叠一体机,整机叠片效率达到0.15s/pcs秒,相邻极片对齐度±0.2mm,整芯对齐度±0.3mm,综合性能达到行业先进水平。

  值得注意的是,李鲁靖指出,目前叠片机尚未在电池行业普遍应用,主要瓶颈就在于叠片与卷绕效率的差异,叠片机仍处于技术迭代期。进口叠片机效率为0.17-0.2秒/片,国产设备以双工位居多,效率普遍在0.5-0.8秒/片,与国外设备仍有很大的差距。

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